2025-08-19
Traductoare cu ultrasunetesunt părți cheie pentru conversia energetică. Sunt utilizate pe scară largă în zone precum imagistica medicală, curățarea industrială și sudarea. Modul în care funcționează direct afectează cât de bine rulează echipamentele. În utilizarea reală, există unele probleme comune. Trebuie să le acordați atenție pentru a opri performanța să se agraveze.
Frecvența derivă este cea mai mare problemă. Se arată ca frecvența de lucru fiind mai mare de 5% reducere la valoarea declarată. Acest lucru este cauzat mai ales de schimbările de temperatură (temperaturile ambientale pot trece de la -20 ℃ la 60 ℃) sau ceramica piezoelectrică îmbătrânesc. Acest lucru poate face imaginile estompate în mașinile de diagnosticare cu ultrasunete.
Pentru a remedia acest lucru, aveți nevoie de un design constant de temperatură (cu o eroare de ≤ ± 2 ℃) și verificări periodice (o dată la 300 de ore). După adoptarea acestei soluții, un producător de echipamente medicale a înregistrat o îmbunătățire de 40% a stabilității sondei.
Atenuarea puterii este ușor de observat în traductoare de înaltă frecvență (peste 100 kHz). După șase luni de utilizare, puterea lor de ieșire poate scădea cu 20%-30%. Motivul principal este oxidarea electrodului sau purtarea stratului de potrivire. Acest lucru face ca echipamentele de curățare industriale să fie mai puțin capabile să curețe. Utilizarea electrozilor placați cu aur și a straturilor de potrivire ceramică rezistente la uzură poate face ca ciclul de atenuare să dureze mai mult de un an. Aceasta reduce costurile de întreținere cu 60%.
Încălzirea anormală se datorează mai ales nepotrivirii impedanței. Când curentul de funcționare depășește valoarea nominală cu 15%, creșterea temperaturii a traductorului va depăși 40 ℃. În mașinile de sudare cu ultrasunete, acest lucru poate provoca sudare plastică inegală. Monitorizarea în timp real printr-un analizor de impedanță (cu o precizie de ± 0,1Ω) combinată cu un circuit de potrivire automată poate controla creșterea temperaturii în 25 ℃.
Eșecurile mecanice se întâmplă în mare parte în părți de legătură. Ca coarne libere sau foi piezoelectrice rupte. Aceste eșecuri reprezintă 35% din toate eșecurile. Principalele motive sunt cuplul de instalare greșit (peste 20N ・ m) sau oboseala vibrației. Acest lucru poate face ca echipamentele de detectare a defectelor ultrasunete să nu mai trimită semnale.
Probleme comune | Manifestări tipice | Cauze principale | Soluții |
Derivă de frecvență | Abaterea de la valoarea nominală cu peste 5% | Fluctuații de temperatură, îmbătrânirea materialelor | Controlul constant al temperaturii + calibrarea regulată |
Atenuarea puterii | Reducerea producției de 20%-30% | Oxidarea electrodului, uzura stratului care se potrivește | Electrozi placați cu aur + straturi de potrivire rezistente la uzură |
Încălzire anormală | Creșterea temperaturii care depășește 40 ℃ | Nepotrivire de impedanță, supracurent | Monitorizare a impedanței în timp real + potrivire automată |
Eșecuri mecanice | Conexiuni libere, fracturi de componente | Instalare necorespunzătoare, oboseală vibrații | Cuplu standardizat + materiale de înaltă rezistență |
Pe măsură ce scenariile de aplicații se extind, noile traductoare au jetoane integrate de monitorizare a condițiilor, permițând avertizarea timpurie a eșecurilor potențiale. După ce un echipament de curățare cu semiconductor a adoptat traductoare inteligente, timpul de oprire neplanificat a fost redus cu 80%. Combinația de întreținere regulată și modernizări materiale va deveni soluția de bază pentru a îmbunătăți fiabilitateaTraductoare cu ultrasunete.